Materiale polimerice noi:
Inclusiv nailon, PP, PE și materiale compozite. Inertizarea azotului în reactoarele de polimerizare izolează oxigenul pentru a preveni degradarea materialului și îngălbenirea.
- Extrudare prin topire și trefilare: purjarea cu azot stabilizează greutatea moleculară și îmbunătățește duritatea materialului.
- Carbonizare Fibră de Carbon: Protecția cu azot la temperatură ridicată asigură o formare adecvată, previne arderea firului și îmbunătățește rezistența la tracțiune.

Folie de cupru, folie de aluminiu și materiale metalice de precizie:
- Laminare și recoacere: asigură un finisaj strălucitor, fără oxidare, cu o suprafață de calitate asemănătoare oglinzii.
- Integritate structurală: previne creșterea excesivă a cerealelor, sporind în același timp ductilitatea, conductivitatea electrică și conductibilitatea termică.

Pentru fibră de sticlă, materiale cu membrană și nanomateriale noi:
protecția completă a azotului este menținută pe tot parcursul proceselor de uscare, întărire și înfășurare. Acest lucru permite controlul precis asupra morfologiei cristalului, previne aglomerarea și protejează împotriva decolorării oxidative, rezultând o stabilitate sporită a purității.

Epurarea cu azot a conductelor și a vaselor reactoarelor:
Asigurarea siguranței împotriva exploziilor în producție
În instalațiile care manipulează solvenți organici sau praf combustibil, azotul este utilizat pentru a purja oxigenul din conducte și din vasele reactoarelor, suprimând astfel exploziile de praf și prevenind arderea sau detonarea solvenților.
Aplicațiile includ: controlul fazelor de cristal în timpul sinterizării pulberii; prevenirea oxidării în bateriile litiu-ion și fabricarea fotovoltaică; inhibarea decarburării în timpul formării la temperatură ridicată; stabilizarea performanței materialelor polimerice; și controlul impurităților în procesele de fabricație curate.